山东风冷循环式冷冻干燥机厂商诚信企业推荐“本信息长期有效”

干燥设备真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用间歇地中断真空，在常压下对流加热、间歇抽真空干燥。干燥温度从25℃-80℃任意调节，20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化现象.常压热风干燥,在木材表面形成流体边界层,受热汽化的水蒸汽通过流体边界层向空气中扩散,木材内部水分要向表面移动,如果其移动速度赶不上边界层表面的蒸发速度,边界层水膜就会***,木材表面就会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表面,形成表面硬化。

干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外，木材干燥设备在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。那就会有人想问，我们可不可以预算出市场的需求，以及新技术投入的时机呢，这样就能够减少了风险的存在。

干燥机选择的基本原则

1.适用性-------干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省***-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听***的意见。

　　走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。现在，我国绝大多数的产品都是在单一的干燥设备中完成的，干燥参数也是不变的，但从物料的特性来看，物料在干燥的不同阶段，所需要的干燥参数是不一样的。一种干燥设备，是无法满足物料在全部干燥过程中的需要的。真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。如果采用单一干燥设备单一干燥参数的话，就会影响到能源利用率，从而使得能耗变高，产品质量反而下降。

　　我们要想改变我国干燥设备行业的能耗与污染现状，那就需要从干燥设备和干燥工艺上进行突破，放弃现有的粗放型干燥方式，不断探索研究循环经济的方向与路线。即要达到无废弃物、零污染排放，又要优化用能和优质生产。