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真空干燥器是在包装容器的内部空气被抽吸到预定真空度之后从容器内部去除水分的装置，在干燥过程中，罐内部处于真空状态，夹套通过热水（或蒸汽，导热油）加热；随着罐体低速旋转，材料作为“菱形轨迹”在内部和外部不断上下移动并吸收并蒸发。蒸汽通过真空管路连续排出，以达到干燥物料的目的。圆盘干燥机制造工艺技术的市场竞争逐渐激烈，各种***的技术层出不穷。在混合物干燥的同时，内置的喷雾器，过滤器，破碎机等设备可以根据客户的要求实现其多功能操作。

?近年来，机械对干燥设备的需求逐渐增加。特别是真空冷冻干燥设备和具有功能组合（如造粒干燥，干燥过滤）的设备对大型设备的需求不断增加，高度自动化的干燥设备在一些应用领域也很受欢迎。假定由这样的处理产生的排气可接近250华氏度，将该加热空气捕获并返回到处理中减少了空气加热器的负担。干燥设备主要用于粉末干燥，烘烤和各种玻璃容器的消毒灭菌。特别适用于干热敏感，易分解，易氧化物质和复杂成分的快速干燥。

到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。干燥法具有以下四大主要特点：低温干燥在真空环境下，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温***。如生产天然提取物制品时，产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境，干燥过程温和(温度40℃～60℃)，可以更大限度地保持其有效成分。无氧分化真空环境下，氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥产品的质量。疏松微孔在高度真空状态下，产品经过一段时间逐步干燥后，从微观结构上看内部有微孔，直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好。诸如盐和沙子之类的材料提供高温限制并允许使用高达500华氏度以上的高处理空气温度。同时，由于具有微观的疏松结构，颗粒速溶性***，更有利于***吸收。同步灭菌在真空缺氧状态，可有效***xi菌的繁殖，达到杀灭xi菌的目的。而在干燥产品的同时，还可再次实现灭菌功能。双重灭菌，确保了产品的无菌达标。

搅拌流化床干燥器是在流化床内装设搅拌器，使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料也能采用流化干燥。可用于***铵、***铜、氨基酸、酐酪素、酚醛树脂等物料的干燥。

振动流化床干燥器是一种很成功的改型流化床，将机械振动加于流化床，床上物料主要借助于振动向前移动，气体只作传热、传质之用。它与一般流化床相比可减少流化所需要的风量和风压。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。主要用于矿山、冶金、化工、制药、食品行业，如糖、石棉矿、奶粉等物料的干燥。